封入脫氧劑包裝的技術要求
用于食品脫氧包裝的脫氧劑應注意以下問題：
首先要安全無毒。脫氧劑封入食品包裝容器內就有可能與食品發生接觸，甚至有被誤食的可能，因此脫氧劑必須安全無毒。
其次，脫氧劑不應與被包裝物發生化學反應，更不能產生異味甚至發生產生有害物質的反應。因此，在使用脫氧劑時對脫氧劑性質及被包裝物的特性都要有所了解。
最后，根據不同的脫氧需求選用適宜的脫氧劑。如要求快速降氧的產品包裝，應選擇速效型脫氧劑。相反，則可使用脫氧速度較慢的（緩效型）脫氧劑。用于對含氧量有嚴格限制的產品時，則應選擇脫氧效果高的脫氧劑。
脫氧劑有粉末狀、顆粒狀、片狀等形態，使用時可以直接應用某種形態，也可采取一定的方式使其附著在某種載體如高發泡的泡沫塑料片上再使用，使用的方法通常是先按一定的量分裝在透氣性好的材料制成的小袋中（注意在袋上應印有警示標志或說明），然后再與被包裝物一起封入包裝內。這同現在普遍采用在含水量低的食品中放入干燥劑的方法一樣。一種更先進的方法是將脫氧劑與包裝材料結合起來，放在復合材料的夾層中使用。
選擇脫氧劑的使用量不僅要保證除去包裝容器內原有的氧，而且還需考慮滲入包裝的氧氣量，留有一定的安全系數，設計時，一般增加15%~20%的使用量。
包裝內脫氧程度的檢查可采用氧提示劑進行，根據氧指示劑的顯示顏色，可直接判斷包裝內含氧的多少。國際上可供應用的氧指示劑為直徑5~8mm,厚2~3mm的片，能過自身的顏色變化來提示包裝容器內氧的含量。當包裝內氧含量超過0.5%時，氧指示劑顯藍色；氧含量低于0.1%，顯粉紅色；氧含量為0.5%~0.1%，呈現雪青色。脫氧劑的脫氧效果與脫氧環境溫度密切相關。脫氧劑通常使用的溫度范圍為5~40℃，隨溫度升高，脫氧劑的活性變大，除氧速度加快；溫度降低，則活性變小，脫氧速度變慢。脫氧劑在分包使用前必須包裝完好，其不能直接與大氣接觸，同時要求在包裝過程中操作迅速，以免吸氧而影響使用效果,東莞廣科針對脫氧劑行業的包裝問題研發出高速自動填充包裝機，包裝速度可達200～800 P/MIN性能穩定，徹底解決了對于三邊橫封位置有輕微夾粉等情況，國內首家制造此類機型的設備廠，在包裝行業中受到了好評。
